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1、低碳钢从受拉至拉断，分为以下四个阶段。

(资料图片仅供参考)

2、1 弹性阶段随着荷载的增加，应变随应力成正比增加。

3、如卸去荷载，试件将恢复原状，表现为弹性变形，与A点相对应的应力为弹性极限。

4、在这一范围内，应力与应变的比值为一常量，称为弹性模量，用E表示。

5、弹性模量反映钢材的刚度，是钢材在受力条件下计算结构变形的重要指标。

6、常用低碳钢的弹性模量E=2.0×105～2.1×105MPa，弹性极限E=180～200MPa。

7、2 屈服阶段应力与应变不成比例，开始产生塑性变形，应变增加的速度大于应力增长速度，钢材抵抗外力的能力发生“屈服”了。

8、该阶段在材料万能试验机上表现为指针不动（即使加大送油）或来回窄幅摇动。

9、钢材受力达屈服点后，变形即迅速发展，尽管尚未破坏但已不能满足使用要求。

10、故设计中一般以屈服点作为强度取值依据。

11、3 强化阶段抵抗塑性变形的能力又重新提高，变形发展速度比较快，随着应力的提高而增强。

12、常用低碳钢的为385～520MPa。

13、抗拉强度不能直接利用，但屈服点与抗拉强度的比值（即屈强比），能反映钢材的安全可靠程度和利用率。

14、屈强比越小，表明材料的安全性和可靠性越高，结构越安全。

15、但屈强比过小，则钢材有效利用率太低，造成浪费。

16、常用碳素钢的屈强比为0.58～0.63，合金钢为0.65～0.75。

17、4 颈缩阶段材料变形迅速增大，而应力反而下降。

18、试件在拉断前，于薄弱处截面显著缩小，产生“颈缩现象”，直至断裂。

19、通过拉伸试验，除能检测钢材屈服强度和抗拉强度等强度指标外，还能检测出钢材的塑性。

20、塑性表示钢材在外力作用下发生塑性变形而不破坏的能力，它是钢材的一个重要性指标。

21、钢材塑性用伸长率或断面收缩率表示。

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