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【资料图】

近日，央视财经频道探访山东黄金集团焦家金矿的智能化开采，一台正在调试作业的徐工凿岩台车印入眼帘。

据新闻介绍，金矿开采生产旺季，国内金矿开始了全方位的扩产增效。在徐工凿岩台车等产品的加持下，该金矿的机械化水平已经超过了80%，作业人员工作效率提升3到5倍。

央视镜头里，工作人员正在井下220米的开采巷道里，对徐工凿岩台车进行安全调试。

镜头里出现的徐工CYTJ45S是一款应用于非爆炸性环境矿山巷道掘进及水、电等各种地下巷道、涵洞的掘进施工作业的设备，也可应用于狭窄矿脉及尾矿开采、小型巷道等的钻爆破孔、钻锚杆孔等作业。

据焦家金矿相关负责人介绍，传统的人工凿岩，每个班人工只能施工一个作业面，作业量只能达到80吨左右，在全面推行凿岩台车施工以后，一个单班也能够施工两到三个专业面，产业能达到300吨到500吨。

徐工技术人员为凿岩台车配备了聪慧的“大脑”。通过给每个臂配备一个大功率凿岩机，加载智能成套技术，具备了智能开挖钻孔、超前地质钻探与分析、锚杆施工、管棚和注浆加固、配合装药等功能。在钻孔作业中，自动实现开孔、防卡钻、防空打，并实时记录施工参数，及时优化下一循环钻孔方案。

近年来，不少矿山加速向智能化转型，5G、大数据、云计算等新一代信息技术与矿业生产深度融合。

徐工凿岩台车搭载远程智控技术，设备“驾驶员”在地面之上的集控中心借助控制台上的操纵杆和数枚按钮，依靠先进的通信网络，远程操作井下的凿岩台车，提高效率的同时，还避免了很多地下作业的潜在危险，实现无人化或少人化施工。

设备自动化水平的提升是矿山迈向智能化、数字化建设的必然趋势。徐工将持续进行技术创新和核心关键技术攻关，为施工装备打造“智慧大脑”，实现无人化或少人化施工，为“绿色矿山”智能建设提供坚实的技术装备支撑。

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