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主动出击、精准策划精益改善+流程优化

附件分公司打出“组合拳”

近期，事业部液压附件分公司梳理业务运营价值链，充分调动员工智慧和创造力，多措并举、持续改善，以提升质量、提高效率为切入点，有力促进了基础管理提升。

(资料图)

01

以精益改善为载体提升生产效率

随着市场竞争愈发激烈，要想站稳脚跟并高质量发展，只能先于竞争对手解决质量和效率瓶颈，分公司生产交付能力的提升就显得尤为重要。

员工是精益管理的最小执行单元，也是精益成果的最大受益者。

表面处理酸洗磷化工序生产周期较长，徐工挖机XE60G动臂管产品需求量较大，原有表面处理器具架在酸洗磷化时，一次只能放置20件、日产160件，达不到主机装配需求。

班组每位员工深知现有工装架生产效率低下，瓶颈亟待解决，他们开动脑筋，集思广益，不断优化调整，最终拿出定稿方案——根据动臂管角度，设计焊接L型工装架，最大程度利用好器具架空间，每层可放置40件动臂管，叠放3层，层与层之间用活动支架隔开，一次可放置动臂管120件，通过改善，新一代动臂管工装架诞生了。

从单次加工20件到120件，从每天生产160件到600件以上，效率提升5倍，产能瓶颈迅速打开。

02

以流程优化为抓手提升管理效率

分公司为消除不增值、冗余且管理职责不清晰的运营环节，持续推进流程简化，通过开展多场座谈会，吸纳、查找问题点，以“战略-组织-职能-授权”为出发点，对设计研发、营销管理、生产管理、采购管理、绩效考评方案等核心流程制度进行简化、合并，构建与业务发展相匹配的管理模式。

同时，分公司各部门明确岗位职责，以纠正流程制度的执行偏差为目标，开展“提质增效，整治跑、冒、滴、漏、偷”专项监督、整治行动，提升基础管理能力和管理效率。

天下难事，必做于易；天下大事，必做于细。精益从“心”开始，改善从点滴做起，液压附件分公司将坚持由内而外优化管理，由外而内改善现场，充分发掘员工的智慧和创造力，营造精益改善的工作氛围，为分公司实现经营指标新突破打下坚实的基础！

关键词： 表面处理 生产效率 营销管理