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以问题需求为导向　吉林油田打造“九横”工程技术利器

5月21日，记者从吉林油田获悉，该公司针对致密砂岩油藏建立的“增大改造体积、蓄能提压、渗吸置换、合理自喷制度”提产稳产技术模式已在204口水平井推广应用，平均单井日产7.2吨，自喷率100%，自喷周期达500天以上，实现了乾246、让70区块效益开发。这是多年来吉林油田构建“九横”技术体系的有力体现之一。

2018年以来，面对“低油价、非常规”给采油气工程技术带来的新挑战，吉林油田大力推进创新驱动发展战略，以勘探开发中的问题需求为导向，重新定位采油采气工程技术研发规划，进一步理清了科研工作中基础研究、专业化研发、一体化应用之间关系。经过近三年运行，该公司采油采气工程技术研发已焕然一新，以“九横”为代表的九大技术体系初步形成，打造出一批适合吉林油田储层特点的低成本高效实用技术系列，工程技术利器作用得以充分体现，部分技术处于行业领先水平。

“九横”技术系列即：集酸化、酸压、压裂为一体的储层增产技术体系;以录取资料为目的的试油试气试采技术体系;不同工况产水气井排水采气技术体系;以“2+3”为方向的储层调堵配套技术体系;以“3+”为方向的“气”驱为主的三次采油技术体系;集注、采、集输为一体的腐蚀防护技术体系;智能化模块化注、采、修装备技术体系;井筒内生产测井工艺和解释方法技术体系;以油土修复为依托的环保技术体系。

“九横”专业研发技术体系的构建，进一步明确了采油采气工程技术攻关方向与攻关路线，使得各项科研攻关迅速展开，呈现出齐头并进、多点开花的喜人形势。 在“九横”技术成果的加持和优化组合下，吉林油田增储上产成效显著，其中，针对致密砂岩油藏的提产稳产技术模式，助力了新增石油地质储量1亿吨，建产能38万吨以上;针对致密气藏，形成的压裂技术及四项超前快速返排技术，推动了德惠、英台致密气效益建产和长岭致密气勘探突破，现场应用80余口井，实现提产20%，降投资11.6%，效益建产能4.45亿立方米;针对老气田排水采气技术差异性需求，形成了以“定产状、定井况、定技术、定参数”为原则，以气井产积液综合评价为基础，以泡沫排水、气举排水、机抽排水为主体的排水采气技术应用模式，年增气5000万立方米以上，为支撑老气田稳产提供了技术支撑。(记者 彭冰)

关键词： 吉林油田 推进 创新驱动 发展战略